1.組成成分

氧化鋯珠子在研磨過程中，會不同程度的出現磨損，從而會對漿料的性能產生一定的影響，所以在選擇研磨介質的時候，要考慮到組成成分對漿料的影響。如研磨磁帶粉或其他電子元件漿料時，含有Fe、Cu等金屬元素的研磨介質就不再選擇之列，故鋯珠就是此行業的普遍選擇；如研磨、食品、，磨耗低、對漿料的影響的研磨介質就是好的選擇。

2.密度

密度，又稱比重。在實際生產中，密度（比重）分為兩種，即體積密度（真密度、真比重）和堆積密度（假比重）。前者是研磨介質的真實密度，后者是研磨介質堆積起來的密度。研磨介質的組成成分決定了研磨介質的密度。

一般情況下，比重越大的研磨珠，其沖量越大，研磨效率越高，但對砂磨機的接觸件（內缸壁、分散盤等）磨損也越大，所以關鍵在于漿料的粘度和流量的配合。

3.粒徑

氧化鋯珠子的粒徑大小決定了研磨介質和物料的接觸點的多少，粒徑小的珠子在相同容積下接觸點越多，理論上研磨效率越高；另一方面，在研磨顆粒比較大的物料時，粒徑較小的珠子未適用，原因是小珠子的沖量達不到充分研磨分散物料的，此時應采用粒徑較大的氧化鋯珠子。

4.硬度

莫氏硬度和維氏硬度為常用的硬度指標。硬度越高的研磨珠，其磨耗并不一定低。若從研磨珠對砂磨機的接觸件來看，硬度大的研磨珠對接觸件的磨耗比較大，但可以通過調節研磨珠的填充量、漿料的粘度、流量等參數以達到優化效果。