涂料的生產過程中的一個環節就是研磨工藝。涂料企業不光要配備不同種類的研磨設備，更需要選擇恰當的研磨鋯珠，才能充分發揮研磨的作用，產出讓客戶滿意的產品。
涂料行業內的生產企業普遍使用三輥研磨機、臥式研磨機、立式研磨機和籃式研磨機。這幾種研磨設備也多用于油漆、油墨、顏料、樹脂等中高黏度液體原料的研磨和制造。這幾款研磨機各有優缺點。
研磨機的運轉會帶動研磨鋯珠在腔體內高速運轉，使涂料原料在狹窄的研磨鋯珠間隙中經加壓后高速旋轉撞擊，產生混合、乳化、分散、搓揉、滾動等淹沒功能。將這一工藝根據生產需求，便可以使原料的細度達到相應的標準和要求。
而對涂料的研磨細度也不能一味地追求越細越好，因為產品細度也會直接影響涂料的遮蓋力、涂膜附著力和耐久度，因此也要根據涂料的不同品種與用途，合理選擇配備恰當的研磨鋯珠。
總而言之，影響研磨效果的因素很多，一般會具體問題具體分析，根據客戶的實際需求來推薦合適的研磨鋯珠。
在幾十年的發展中，隨著研磨介質在超細研磨工藝中的不斷實踐和發展，研磨鋯珠憑借更高的比重和更長的壽命從眾多研磨介質中脫穎而出，成為涂料行業理想的研磨介質。
研磨鋯珠的尺寸是越小越好么？
通常小尺寸的研磨鋯珠在等比例的研磨設備內數量會更多，就會在研磨機腔體內產生更多的碰撞位點，進而產生更多的應力能，形成更有效的研磨。一般來說，降低研磨鋯珠粒徑可在一定程度上提高研磨效率。但是，研磨鋯珠也并非越小越好。針對特定的物料，研磨鋯珠的尺寸會存在優解決方案。一定要根據物料特點和要求，來匹配尺寸合適的研磨鋯珠。
好的研磨鋯珠用什么樣的標準可以衡量？
包括涂料行業在內的很多應用領域，比如醫藥、化妝品、農用化學品，其實都對的研磨鋯珠有著相似的要求，比如：研磨鋯珠成分配比精準、比重大、研磨效率高、磨耗低，穩定性好，同時保證破碎率低。研磨鋯珠的強度和韌性越高，破碎的可能性就會越小。還須保證成分。
